Seizoensuitverkoop! Geniet van 10% korting op alle machines, Vraag GRATIS een offerte aan!

TIG-lassen van staal: Een stap-voor-stap handleiding

Het beheersen van de kunst van het TIG-lassen opent de deur naar het maken van sterke, nauwkeurige en visueel verbluffende lassen op staal. Of je nu een beginner bent die graag wil leren of een ervaren lasser die zijn vaardigheden wil verfijnen, TIG-lassen biedt ongeëvenaarde controle en veelzijdigheid om alles aan te pakken, van delicate reparaties tot zware projecten. Maar om die onberispelijke lassen van professionele kwaliteit te maken, heb je meer nodig dan alleen vaste handen. Het begint met een goede voorbereiding, de juiste apparatuur en beproefde technieken.

In deze handleiding begeleiden we je bij elke stap van het proces, van het voorbereiden van het metaal tot het slaan van de boog en het afwerken van de las. Je leert hoe je een wolfraamelektrode selecteert en vormt, je lasmachine instelt voor optimale prestaties en toevoegmateriaal gebruikt om schone, duurzame lassen te maken. Onderweg geven we je essentiële veiligheidstips en advies over het oplossen van problemen om het lassen soepel en veilig te laten verlopen. Aan het eind heb je de kennis en het vertrouwen om je volgende TIG-lasproject met vaardigheid en precisie aan te pakken. Klaar om je toorts aan te steken en te beginnen lassen als een pro? Laten we erin duiken!

Het metaal voorbereiden

Het metaaloppervlak reinigen: Een kritische stap voor hoogwaardig TIG-lassen

Het reinigen van het metaaloppervlak voor het TIG-lassen is cruciaal om hoogwaardige resultaten te garanderen. Verontreinigingen zoals roest, vuil, vet en olie kunnen leiden tot defecten zoals poreusheid, zwakke verbindingen en een ongelijkmatig lasuiterlijk. Een goede voorbereiding is de basis voor een sterke, betrouwbare las.

Roest en walshuid verwijderen

Verwijder om te beginnen roest en walshuid van het staal. Gebruik een lamellenschijf met korrel 60 of 80 op een haakse slijpmachine. Richt je specifiek op de plekken waar je gaat lassen en zorg ervoor dat het metaal schoon, glad en glanzend is. Deze stap is essentieel voor het blootleggen van het kale metaal en het creëren van een oppervlak zonder onzuiverheden.

Het oppervlak ontvetten

Na het slijpen is de volgende stap om eventueel achtergebleven vet of olie te verwijderen. Veeg het oppervlak grondig schoon met een doek gedrenkt in aceton. Dit zorgt ervoor dat alle verontreinigingen die tijdens het slijpen zijn achtergebleven volledig worden verwijderd, zodat het metaal klaar is om gelast te worden. Zorg ervoor dat je in een goed geventileerde ruimte werkt als je aceton gebruikt.

Alternatieve reinigingsmethoden

Als je liever geen chemicaliën gebruikt, biedt citroenzuur een effectief alternatief. Los citroenzuurpoeder op in kokend water en laat het staal een paar uur weken. Deze methode verwijdert roest en aanslag effectief en is tegelijkertijd milieuvriendelijk, hoewel het meer tijd kan kosten dan slijpen of chemisch reinigen.

Een glad en lasklaar oppervlak verkrijgen

Een glad, schoon oppervlak is essentieel voor een gelijkmatige warmteverdeling en consistente laspenetratie, die beide essentieel zijn voor lassen van hoge kwaliteit. Ruwe randen of oneffen oppervlakken kunnen het lasproces verstoren en het eindresultaat in gevaar brengen.

  • Randvoorbereiding: Als het staal scherpe of ongelijke randen heeft, gebruik dan een vijl of slijpmachine om ze glad te maken. Dit is vooral belangrijk voor dikkere materialen of bij het voorbereiden van afgeschuinde randen voor volledige penetratielassen.
  • Eindschoonmaak: Inspecteer het oppervlak na het slijpen en ontvetten op achtergebleven verontreinigingen. Schuur het oppervlak lichtjes op met fijn schuurpapier om kleine oneffenheden te verwijderen en veeg het vervolgens schoon met aceton of een droge doek voor de laatste afwerking.

De voordelen van een goede voorbereiding

Als je de tijd neemt om het metaaloppervlak goed te reinigen en voor te bereiden, krijg je een sterkere las zonder defecten. Het voorkomt veelvoorkomende problemen zoals poreusheid, zwakke verbindingen en een inconsistent lasuiterlijk, wat uiteindelijk tijd en moeite bespaart omdat er minder nabewerking nodig is. Een schoon, glad oppervlak is de basis voor succes, zodat u de precisie en kwaliteit kunt bereiken die TIG-lassen vereist.

De apparatuur instellen

De TIG-toorts aansluiten

Sluit om te beginnen de TIG-toorts stevig aan op de negatieve pool van uw lasmachine, aangezien dit de standaardinstelling is voor DC TIG-lassen op staal. Zorg ervoor dat de aansluiting goed vastzit om onderbrekingen tijdens het lassen te voorkomen.

De wolfraamelektrode selecteren en installeren

Kies een wolfraamelektrode die geschikt is voor staal, zoals een thoriated wolfraamelektrode, omdat deze een stabiele boog geeft en goed omgaat met hoge stromen. Slijp het wolfraam tot een scherpe punt met een wolframslijpmachine of werkbankslijpmachine, omdat dit een fijne punt creëert die essentieel is voor een stabiele boog. Plaats de elektrode in de toorts en zet hem stevig vast om beweging te voorkomen.

De stroomsterkte instellen

Stel de stroomsterkte in op basis van de dikte van het staal, met als algemene richtlijn 1 ampère per 0,001 inch. Als je bijvoorbeeld 1/8 inch (0,125 inch) staal last, stel de machine dan in op 125 ampère. Dit zorgt voor voldoende warmte voor een goede inbranding en voorkomt oververhitting.

De gasstroomsnelheid aanpassen

Stel de gasstroom in op ongeveer 15 kubieke voet per uur, of zoals aanbevolen door de fabrikant. Gebruik zuiver argon of een helium-argonmengsel als beschermgas om het lasgebied te beschermen tegen verontreiniging.

De aardklem bevestigen

Plaats de massaklem in de buurt van het laspunt voor een stabiele elektrische verbinding en om onderbrekingen te voorkomen. Een veilige verbinding is cruciaal voor het behouden van een constante boog en het maken van lasnaden van hoge kwaliteit.

Eindcontroles apparatuur

Controleer alle aansluitingen en instellingen voordat u begint. Zet het gas langzaam aan om plotselinge drukpieken te voorkomen. Test de werking van het voetpedaal en de TIG-toorts om een soepele werking te garanderen. Als alle instellingen en aansluitingen goed staan, kunt u vol vertrouwen beginnen met lassen.

Wolfraam voorbereiding

De juiste wolfraamelektrode kiezen

Het kiezen van de juiste wolfraamelektrode is de sleutel tot het maken van TIG-lassen van hoge kwaliteit op staal. Gelegeerde wolfraamelektroden, zoals die gedoteerd met thorium, cerium of lanthaan, zijn populaire keuzes omdat ze de boogstabiliteit verbeteren en beter presteren onder hoge stromen.

  • Thorium-gedoopt wolfraam (rode of gele tip): Duurzaam en biedt een uitstekende boogstabiliteit, waardoor hij ideaal is voor gelijkstroomlassen.
  • Cerium-gedoopt wolfraam (grijze punt): Werkt goed voor toepassingen met lage stroom en biedt een soepele boogstart.
  • Lanthaan-gedoopt wolfraam (blauwe punt): Veelzijdig en biedt een stabiele boog voor zowel AC- als DC-lassen.

De wolfraamtip voorbereiden

Het goed vormen van de wolfraamtip zorgt voor een stabiele, gerichte boog, wat essentieel is voor zuiver en precies lassen.

Het wolfraam slijpen

Volg deze stappen om het wolfraam correct voor te bereiden:

  • Gebruik een wolfraamslijpmachine of een bankslijpmachine met een diamantschijf voor de beste resultaten.
  • Slijp het wolfraam in de lengterichting om boogdwaling te minimaliseren en de boogstabiliteit te verbeteren.
  • Gebruik de slijpschijf uitsluitend voor wolfraam om vervuiling door andere metalen te voorkomen.

Punthoek en tipvorm

  • Punthoek: Voor DC TIG-lassen van staal zorgt een punthoek van 30° tot 45° voor een nauwkeurige boog en een betere controle over het smeltbad.
  • Puntige versus bolle tip: Voor het lassen van staal wordt de voorkeur gegeven aan een spitse punt omdat deze een betere boogcontrole en penetratie biedt dan een gekogelde punt.

Behoud van wolfraamzuiverheid

De zuiverheid van uw wolfraamelektrode behouden is van vitaal belang voor consistente prestaties en lassen van hoge kwaliteit:

  • Opslag: Bewaar elektroden op een schone, droge plaats om verontreiniging te voorkomen.
  • Behandeling: Gebruik schone handschoenen om te voorkomen dat er olie of vuil op het wolfraam terechtkomt.
  • Gereedschap: Besteed speciale gereedschappen en apparatuur aan het prepareren van wolfraam om de zuiverheid te behouden.

Door het juiste wolfraam te kiezen, het op de juiste manier voor te bereiden en het zuiver te houden, kun je gemakkelijk professionele TIG-lassen maken.

De boog raken en lassen

De boog raken en TIG-lastechnieken onder de knie krijgen

Het raken van de boog is een kritieke eerste stap bij TIG-lassen, omdat het de basis legt voor een schone en nauwkeurige las. Zonder een goed aangeslagen boog wordt het bereiken van een stabiel smeltbad en hoogwaardige resultaten veel moeilijker. Twee veelgebruikte methoden voor booginitiatie zijn de krabmethode en de tikmethode.

Krasmethode

Bij de krasmethode wordt de wolfraamelektrode lichtjes over het oppervlak van het metaal gesleept, vergelijkbaar met het slaan van een lucifer. Deze techniek is gemakkelijk te leren en werkt goed voor zowel AC- als DC-lassen. Zorg er wel voor dat je het metaal niet te lang aanraakt, want dit kan de elektrode vervuilen en de laskwaliteit aantasten.

Tapmethode

Bij de tapmethode wordt de wolfraamelektrode kort tegen het basismetaal aangeraakt en snel opgetild om de boog te ontsteken. Deze aanpak vermindert het risico op vervuiling van het wolfraam, maar vereist oefening om het soepel en consistent uit te voeren.

De laspool onderhouden

Zodra de boog is aangeslagen, is het behouden van een stabiel lasbad essentieel voor het produceren van schone, gelijkmatige lassen.

  • Hoek toorts: Houd de TIG-toorts onder een hoek van 75 graden ten opzichte van het werkstuk voor betere controle over het lasbad en beter zicht.
  • Booglengte: Zorg voor een constante booglengte van ongeveer 0,5 cm. Een langere boog kan instabiliteit en zwakkere lassen veroorzaken, terwijl een kortere boog het metaal kan oververhitten, wat tot defecten kan leiden.
  • Voetpedaalbediening: Gebruik het voetpedaal om de warmte naar wens aan te passen, zodat je precieze controle hebt over de grootte en de temperatuur van het lasbad.

Vulmetaal toevoegen

Nadat het smeltbad is gevormd, breng je toevoegmateriaal in aan de voorrand van het smeltbad. Trek de staaf na het inbrengen snel terug om te voorkomen dat hij aan het wolfraam blijft kleven. Het aanhouden van een constant tempo en ritme zorgt voor een consistente lasparel en verbetert de sterkte en het uiterlijk van de lasnaad.

Lasposities

Elke laspositie vereist specifieke aanpassingen om optimale resultaten te bereiken. In de vlakke positie helpt de zwaartekracht natuurlijk om het smeltbad in stand te houden. Bij horizontaal lassen moet je de toorts lichtjes schuin houden om uitzakken tegen te gaan. Beweeg bij verticaal lassen rustig en verlaag de stroomsterkte om te voorkomen dat het lasbad gaat druipen. De positie boven het hoofd vereist nauwkeurige controle en een lagere warmte-inbreng om te voorkomen dat gesmolten metaal van de las valt.

Conclusie

Als je deze technieken onder de knie hebt, krijg je sterke, schone lasnaden van professionele kwaliteit voor elke toepassing. Met oefening en aandacht voor detail kun je je vaardigheden verfijnen en zorgen voor consistente, hoogwaardige resultaten bij alle lasprojecten.

Lastechnieken voor staal

Afschermgas en de rol ervan

Afschermgas is essentieel bij het TIG-lassen van staal omdat het atmosferische vervuiling voorkomt, die kan leiden tot defecten zoals poreusheid en oxidatie. Argon is het meest gebruikte beschermgas voor staal omdat het inert is en een stabiele boog kan produceren. Voor dikkere materialen kan een mengsel van argon en helium worden gebruikt om de warmte-inbreng en penetratie te verhogen.

Warmte-invoerregeling

Het regelen van de warmte-inbreng is essentieel om defecten zoals kromtrekken te voorkomen. Dit wordt bereikt door de stroomsterkte en de verplaatsingssnelheid aan te passen om voldoende penetratie te garanderen zonder het basismetaal te oververhitten. Het voetpedaal maakt dynamische regeling van de stroom mogelijk, waardoor aanpassingen voor materiaaldikte of voegconfiguratie mogelijk zijn.

Schoon en nauwkeurig lassen

Zuivere, precieze lassen vereisen een vaste hand en een consistente techniek. Houd de toorts onder een hoek van 15-20 graden voor optimale gasdekking en zicht op het lasbad. Houd een constante bewegingssnelheid en booglengte aan om gelijkmatige lasrupsen te produceren. Voeg de vulstaaf soepel toe aan de voorrand van het lasbad om vervuiling en defecten te voorkomen.

Technieken voor verschillende lasposities

Houd in vlakke en horizontale posities een consistente hoek en rijsnelheid aan, waarbij je bij horizontaal lassen iets bijstelt om de zwaartekracht tegen te gaan. Gebruik voor verticaal lassen een opwaartse techniek voor betere penetratie of een neerwaartse techniek voor snellere resultaten, met een lagere warmte-inbreng om druppelen te voorkomen. Bij lassen boven het hoofd, de warmte-inbreng verminderen en een constante snelheid aanhouden om het smeltbad effectief te beheren.

Toevoeging vulmetaal

Het juiste gebruik van toevoegmetaal is cruciaal voor het maken van sterke lassen. Dompel het toevoegmateriaal in de voorrand van het lasbad om ervoor te zorgen dat het versmelt met het basismetaal, waardoor een sterke, gelijkmatige verbinding ontstaat. Een consistente toevoeging van toevoegmateriaal helpt de vorm en integriteit van de lasrups te behouden en zorgt voor een duurzaam en visueel aantrekkelijk resultaat.

Veiligheids- en beschermingsuitrusting

Veiligheid bij TIG-lassen

Veiligheid is van het grootste belang bij TIG-lassen, waarbij intense hitte, licht en dampen aanzienlijke risico's opleveren voor werknemers. Het begrijpen en toepassen van de juiste veiligheidsmaatregelen is cruciaal om jezelf te beschermen en een veilige werkomgeving te behouden.

Oog- en gezichtsbescherming

Een lashelm met automatisch verduisterende lenzen is essentieel om je te beschermen tegen schadelijke UV- en IR-straling en tegelijkertijd een goed zicht op het werkgebied te garanderen. Draag voor extra bescherming een veiligheidsbril met zijkapjes onder de helm tegen rondvliegend puin.

Handbescherming

TIG-specifieke handschoenen, gemaakt van zachte, hittebestendige materialen zoals geitenleer of hertenleer, bieden zowel bescherming als de beweeglijkheid die nodig is voor precieze bewegingen. Zorg voor een goede pasvorm om controle en comfort te behouden tijdens het lassen.

Lichaams- en huidbescherming

Vlamwerende kleding is essentieel als bescherming tegen vonken en UV-straling. Kies voor shirts of jassen met lange mouwen van behandeld katoen of leer en combineer ze met leren laarzen met hoge toppen en brandwerende slobkousen. Extra bescherming met vlamwerende schorten kan nuttig zijn tijdens lange lassessies.

Ademhalingsbescherming

Ter bescherming tegen gevaarlijke dampen gebruik je een N95 ademhalingstoestel voor basisfiltratie of een aangedreven luchtzuiverend ademhalingstoestel (PAPR) voor langdurig gebruik. Zorg voor goede ventilatie op de werkplek om de blootstelling aan schadelijke deeltjes en gassen te minimaliseren.

Bescherming van hoofd en haar

Bescherm je hoofd en haar met een vlamwerende pet of bivakmuts en bind lang haar vast om ongelukken te voorkomen. Dit beschermt je tegen hitte, vonken en UV-blootstelling.

Beste praktijken voor een veilige lasomgeving

Voorbereiding voor het lassen

Voordat je gaat lassen, controleer je of je apparatuur in goede staat is en verwijder je alle brandbare materialen uit de omgeving. Zorg ervoor dat brandblussers toegankelijk zijn en dat alle persoonlijke beschermingsmiddelen onbeschadigd zijn en goed passen.

Tijdens het lassen

Zorg voor een schone en georganiseerde werkruimte om de kans op ongelukken te verkleinen. Laat een brandende toorts nooit onbeheerd achter en volg altijd de richtlijnen van de fabrikant van de apparatuur.

Algemene veiligheidstips

Draag geen sieraden, controleer persoonlijke beschermingsmiddelen regelmatig op beschadigingen en vervang versleten uitrusting onmiddellijk. Wees je bewust van je omgeving, vooral in gedeelde werkruimtes, om de veiligheid van anderen in de buurt te garanderen.

Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen en de juiste beschermende uitrusting te gebruiken, kun je zorgen voor een veiligere, productievere laservaring.

Geavanceerde technieken en probleemoplossing

Geavanceerde technieken voor TIG-lassen van staal

Het beheersen van geavanceerde TIG-lastechnieken, inclusief apparatuurinstellingen, lasstrategieën en probleemoplossing, kan uw precisie, efficiëntie en laskwaliteit verbeteren. Door uw aanpak te verfijnen en veelvoorkomende problemen aan te pakken, kunt u de resultaten van uw lasprojecten verbeteren.

Uw apparatuur optimaliseren

  • Instellingen DC-stroom: Gebruik gelijkstroom (DC) voor het lassen van staal om een betere boogcontrole en penetratie te verkrijgen. Als je machine het toelaat, pas dan de vierkantgolfbalans aan om de reinigingswerking en penetratie te verbeteren.
  • Keuze elektrode: Thoriated of ceriated wolfraamelektroden zijn ideaal voor staal omdat ze stabiliteit bieden en goed overweg kunnen met hoge stroomsterkte. Kies het juiste type op basis van je specifieke lasbehoeften.
  • Afschermingsgas: Argon is het beschermgas bij uitstek voor TIG-lassen van staal. Het zorgt voor een stabiele boog en beschermt de las tegen vervuiling. Stel het gasdebiet in op 10-30 kubieke voet per uur voor een goede afscherming.

Geavanceerde lastechnieken

  • Impulslassen: Gebruik pulslassen om warmte te regelen, vervorming te minimaliseren en de controle over dunne materialen te verbeteren door af te wisselen tussen hoge en lage stroomniveaus. Deze techniek is bijzonder effectief voor precieze, schone lassen.
  • Terugspoelen: Terugspoelen met argon is essentieel voor roestvast staal om oxidatie te voorkomen en schone lassen aan de onderkant te maken. Deze stap garandeert de integriteit en het uiterlijk van de las.
  • Booglengte: Houd de booglengte constant voor een betere stabiliteit en controle. Een kortere boog verbetert de penetratie en concentreert het lasbad, terwijl een langere boog instabiliteit en grotere warmte-beïnvloede zones kan veroorzaken.

Problemen oplossen

  • Poreusheid: Dit probleem is vaak te wijten aan een slechte gasstroom of verontreiniging. Controleer de gascilinder, het debiet en de gasleidingen op lekken en reinig het werkstuk grondig voor het lassen.
  • Verontreiniging met wolfraam: Vervuilde wolfraamelektroden kunnen de boog destabiliseren. Reinig of vervang de elektrode en zorg dat deze goed geslepen is voor optimale prestaties.
  • Gebrek aan fusie: Zorg voor de juiste voorbereiding van de verbinding, handhaaf de juiste toortshoek en pas de stroominstellingen aan om voldoende penetratie en versmelting te verkrijgen.
  • Krater Formatie: Het snel verminderen van de stroomsterkte aan het einde van een las kan kraters veroorzaken. Om kraters te voorkomen, moet je de stroom geleidelijk afbouwen en doorgaan met het toevoegen van toevoegmateriaal om een gladde afwerking te krijgen.
  • Problemen met starten van de boog: Controleer voor problemen met boogstarts de stroomsterkte-instellingen en zorg ervoor dat het wolfraam goed is voorbereid. Pas indien nodig de boogstartinstellingen op uw machine aan.

Door deze geavanceerde technieken toe te passen en veelvoorkomende uitdagingen aan te pakken, kunt u uw TIG lasexpertise vergroten en consistent lassen van hoge kwaliteit op staal produceren.

Veelgestelde vragen

Hieronder vind je antwoorden op een aantal veelgestelde vragen:

Hoe bereid ik staal voor op TIG-lassen?

Om staal voor te bereiden op TIG-lassen, begin je met het grondig reinigen van het metaaloppervlak om walshuid, roest, vet, olie of andere verontreinigingen te verwijderen. Gebruik een haakse slijpmachine met een lamellenslijpschijf met korrel 60 of 80 om het metaal te slijpen tot helder, glanzend metaal, met de nadruk op de lasnaden. Veeg het staal na het slijpen af met aceton om achtergebleven olie of resten te verwijderen. Zorg ervoor dat het metaal goed aansluit door de stukken goed uit te lijnen en vast te klemmen en maak een hechtlas om ze op hun plaats te houden voordat je met de volledige las begint. Als het staal verf of coatings heeft, verwijder deze dan volledig om verontreiniging te voorkomen. Een goede voorbereiding zorgt voor sterke, schone lassen van hoge kwaliteit.

Welk type wolfraamelektrode moet ik gebruiken voor het lassen van staal?

Voor het TIG-lassen van staal zijn de aanbevolen wolfraamelektroden 2% thorated (rood), 2% ceriated (grijs) of 2% lanthanated (blauw). Gesteriloreerd wolfraam is zeer effectief voor gelijkstroomlassen vanwege de uitstekende boogstabiliteit en stroomvoercapaciteit, maar het is radioactief en moet voorzichtig worden behandeld. Geïsoleerd en gelanthaan wolfraam zijn veiligere, niet-radioactieve alternatieven die ook goed presteren onder gelijkstroom en een goede boogstabiliteit en gebruiksgemak bieden. Van deze wolframsoorten heeft gekeramiseerd wolfraam vaak de voorkeur vanwege zijn veelzijdigheid en het gemak waarmee de vlamboog wordt aangeslagen.

Hoe stel ik de juiste stroomsterkte in voor het TIG-lassen van staal?

Om de juiste stroomsterkte in te stellen voor het TIG-lassen van staal, moet je rekening houden met de dikte van het materiaal. Een algemene richtlijn is om één ampère per 0,001 inch materiaaldikte te gebruiken. Bijvoorbeeld, voor 1/8" (0,125") dik staal, begin met ongeveer 125 ampère. Dun staal (0,8-1,6 mm) heeft meestal 20-40 ampère nodig, gemiddeld staal (1,6-3,2 mm) heeft 40-60 ampère nodig en dik staal (3,2-6,4 mm) kan 60-80 ampère nodig hebben. Pas de stroomsterkte aan als dat nodig is voor een goede laspenetratie en een schoon uiterlijk. Gebruik DC polariteit en, indien beschikbaar, een voetpedaal voor nauwkeurige stroomsterkteregeling tijdens het lassen.

Wat is het beste beschermgas voor TIG-lassen van staal?

Het beste beschermgas voor TIG-lassen van staal is zuiver argon. Het is de meest veelzijdige en meest gebruikte optie en zorgt voor een uitstekende boogstabiliteit, precieze lassen en een goede inbranding. Voor dikker staal of wanneer een hogere warmte-inbreng vereist is, kan een Argon-Helium mengsel gebruikt worden om de warmteoverdracht te verbeteren. In specifieke gevallen kunnen kleine toevoegingen van CO2 of O2 aan argon de penetratie en boogstabiliteit verbeteren, maar deze komen minder vaak voor. Vermijd het gebruik van waterstof, omdat het waterstofbrosheid kan veroorzaken en de las kan verzwakken.

Hoe kan ik defecten zoals poreusheid of kromtrekken in mijn lassen voorkomen?

Om defecten zoals poreusheid en kromtrekken bij het TIG-lassen van staal te voorkomen, begin je met een grondige voorbereiding van het oppervlak door het metaal te reinigen om oliën, vetten en andere verontreinigingen te verwijderen. Gebruik het juiste beschermgas, meestal 100% argon, en stel de gasstroom in op 15-20 cfh om turbulentie te voorkomen. Onderhoud de apparatuur regelmatig voor een optimale werking en controleer op gaslekken. Gebruik de juiste lastechnieken, zoals het aanhouden van de juiste bewegingssnelheid en booglengte, en zorg ervoor dat het mondstuk dicht genoeg bij het lasbad is voor een effectieve afscherming. Het voorverwarmen van het basismateriaal kan vochtgerelateerde porositeit helpen verminderen en overweeg indien nodig een warmtebehandeling na het lassen. Vermijd tocht op de werkplek die het gasschild zou kunnen verstoren en zorg voor een goed verbindingsontwerp en een goede passing. Houd tot slot de wolfraamelektrode schoon en goed geslepen om een stabiele boog te behouden. Als u deze werkwijzen volgt, kunt u lassen van hoge kwaliteit met minimale defecten maken.

Welke veiligheidsmaatregelen moet ik in acht nemen tijdens het TIG-lassen?

Draag voor de veiligheid bij het TIG-lassen van staal altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met UV/IR-bescherming, een veiligheidsbril, vlambestendige kleding, handschoenen en goed schoeisel. Gebruik een ademhalingstoestel als er lasrook aanwezig is en zorg ervoor dat de werkruimte schoon, droog en goed geventileerd is. Verwijder brandbare materialen uit de omgeving, inspecteer alle apparatuur op beschadigingen en volg de richtlijnen van de fabrikant voor installatie en gebruik. Vermijd het aanraken van heet metaal, zet de aardklem goed vast en laat het lasapparaat nooit zonder toezicht aan staan. Schakel het beschermgas uit en ruim de werkruimte op na het lassen. Als je je aan deze voorzorgsmaatregelen houdt, minimaliseer je de risico's en zorg je voor een veilige lasomgeving.

Misschien vind je dit ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
Neem contact op
Praat met een expert

Neem contact op

Onze verkooptechnici staan klaar om al je vragen te beantwoorden en je snel een offerte op maat te bezorgen.
MFG Shop Logo
Precisie, innovatie en uitmuntendheid in gereedschapsmachines!
Volg op:

Contactgegevens

[email protected]
© Auteursrecht - MachineMFG. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.