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Guia para dobragem de chapa metálica em SolidWorks

Está a tentar dominar a arte da dobragem de chapa metálica no SolidWorks? Quer seja um engenheiro ou um designer, compreender as nuances da criação e manipulação de peças de chapa metálica pode melhorar muito os seus projectos de fabrico. Este guia abrangente irá guiá-lo através de tudo o que precisa de saber, desde as noções básicas de criação de uma flange/tabela de base até aos meandros da aplicação da funcionalidade Dobra esboçada. Descubra como definir parâmetros de dobragem precisos, ajustar o fator K e exportar os seus desenhos em formatos compatíveis, como DXF. Pronto para levar as suas competências em SolidWorks para o nível seguinte e garantir que os seus projectos são precisos e fabricáveis? Vamos mergulhar de cabeça!

Compreender a dobragem de chapa metálica no SolidWorks

Visão geral da dobragem de chapas metálicas

No SolidWorks, a dobragem de chapas metálicas é essencial para converter chapas planas em peças tridimensionais. Esta capacidade é crucial para a conceção de componentes utilizados em várias indústrias, desde a automóvel à aeroespacial. O SolidWorks fornece um conjunto abrangente de ferramentas para facilitar a criação e a manipulação de peças de chapa metálica, permitindo precisão no design e facilidade de fabrico.

Importância de parâmetros de curvatura exactos

Parâmetros de dobragem precisos são cruciais para garantir que o produto final cumpre as especificações do projeto e pode ser fabricado corretamente. Estes parâmetros determinam o comportamento da chapa metálica quando dobrada, influenciando factores como a resistência, o aspeto e o ajuste da peça. Parâmetros incorrectos podem levar a defeitos como fissuras, retorno elástico ou imprecisões dimensionais, que podem comprometer a integridade e a funcionalidade do componente.

Conceitos-chave: Fator K, tolerância de curvatura, dedução de curvatura

Compreender os conceitos-chave envolvidos na dobragem de chapa metálica é vital para utilizar o SolidWorks de forma eficaz:

  • Fator K: O fator K representa a relação entre a localização do eixo neutro e a espessura do material, influenciando o estiramento e a compressão do material durante a flexão.
  • Tolerância de dobragem: A tolerância de dobragem é o material extra necessário para ter em conta o estiramento durante a dobragem, assegurando padrões planos exactos.
  • Dedução de dobras: A dedução de dobragem é a diferença entre o comprimento total do modelo plano e a soma dos flanges e da margem de dobragem, determinando o comprimento exato do plano antes da dobragem.

Ao compreender estes conceitos, os engenheiros e projectistas podem prever o comportamento da chapa metálica durante a dobragem, conduzindo a projectos mais precisos e eficientes. O SolidWorks utiliza estes parâmetros nos seus cálculos para garantir que as peças projectadas estão prontas para o fabrico.

Ferramentas e funcionalidades no SolidWorks

Introdução ao separador de chapas metálicas

O separador Chapa metálica no SolidWorks oferece um conjunto abrangente de ferramentas concebidas especificamente para criar e manipular peças de chapa metálica. Este separador tem de estar ativado na interface do SolidWorks para aceder a todas as funcionalidades de chapa metálica.

Ferramentas e caraterísticas essenciais

O SolidWorks oferece uma variedade de ferramentas no separador Chapa metálica para ajudar a conceber peças de chapa metálica precisas e fabricáveis. A funcionalidade Base Flange/Tab é a base para a criação de qualquer peça de chapa metálica, permitindo-lhe definir a geometria inicial selecionando um plano, esboçando o perfil e especificando as propriedades do material, como a espessura e a tolerância de dobragem.

O comando Sketched Bend permite-lhe adicionar curvas a uma peça de chapa metálica com base num esboço. Ao desenhar linhas onde as curvas são necessárias, pode controlar o ângulo de curvatura, o raio e o fator K, assegurando que as curvas satisfazem as necessidades específicas do desenho.

Raio e ângulo de curvatura

O controlo exato do raio de curvatura e do ângulo é fundamental para garantir que a peça de chapa metálica está em conformidade com as especificações do projeto. O SolidWorks fornece várias ferramentas para ajustar estes parâmetros:

  • Raio de curvatura: Define o raio interior da curvatura. É essencial especificá-lo corretamente para evitar falhas no material.
  • Ângulo de curvatura: Determina o ângulo através do qual a chapa metálica é dobrada. Este fator é crucial para obter a forma final desejada da peça.

Caraterísticas adicionais da chapa metálica

Para além do básico, o SolidWorks inclui várias funcionalidades avançadas que melhoram as suas capacidades de desenho de chapas metálicas:

Flanges de borda

A função Flange de Borda permite-lhe adicionar flanges às bordas das peças de chapa metálica. Isto é útil para criar elementos estruturais adicionais ou para unir peças.

Flanges de esquadria

As flanges de esquadria permitem a criação de flanges em cantos ou ao longo de várias arestas, proporcionando opções de dobragem mais complexas e aumentando a flexibilidade do design.

Flange de varrimento

A ferramenta Swept Flange é utilizada para criar flanges ao longo de um caminho definido, permitindo a conceção de peças com curvas compostas e arestas não lineares.

Hems

A adição de bainhas às peças de chapa metálica ajuda a reforçar as arestas e a evitar arestas vivas, o que pode ser fundamental para a segurança e a montagem.

Jogs

A função Jog permite a adição de material através da criação de duas curvas a partir de uma linha esboçada. Isto é particularmente útil para criar desvios na peça de chapa metálica.

Canto de rutura/Canto de corte

Estas ferramentas ajudam a cortar ou a adicionar material aos cantos das peças de chapa metálica dobradas, assegurando arestas suaves e um melhor encaixe.

Alívios de canto e transições de curvas

A aplicação de relevos nos cantos e transições de dobragem ajuda a gerir a deformação do material nos cantos e garante que a peça pode ser aplanada sem problemas.

Curvas elevadas

As curvas em loft são criadas através da ligação de dois esboços de perfil aberto com um loft, permitindo a conceção de curvas mais complexas e com uma transição suave.

Nivelamento e desnivelamento

O SolidWorks oferece várias maneiras de aplanar e desnivelar peças de chapa metálica, o que é crucial para criar padrões planos precisos para a fabricação. Pode aplanar rapidamente a peça clicando com o botão direito do rato e selecionando "Aplanar" na barra de ferramentas, ou navegando para a Lista de cortes, selecionando a peça de chapa metálica e utilizando "Processar curvas" para aplanar a peça.

Estas ferramentas e funcionalidades do SolidWorks garantem que os designers podem criar peças de chapa metálica detalhadas e precisas, prontas para simulação e fabrico.

Guia passo-a-passo para criar peças de chapa metálica

Projetar peças de chapa metálica no SolidWorks

Passo 1: Ativar o separador Chapa metálica

Comece por ativar o separador Chapa metálica no SolidWorks. Clique com o botão direito do rato em qualquer separador existente, selecione 'Separadores' e marque 'Chapa metálica'.

Passo 2: Criar uma flange/aba de base

Selecione um plano no seu documento de peça e clique no botão "Base Flange/Tab" na barra de ferramentas de chapa metálica. Defina as propriedades da chapa metálica, como espessura, raio de curvatura e tolerância de curvatura.

Passo 3: Esboçar e dimensionar a peça

Desenhe a forma da sua peça de chapa metálica no plano selecionado e certifique-se de que cumpre as especificações do seu desenho com dimensões precisas. Quando o esboço estiver concluído, clique na marca de verificação verde para aceitar o esboço.

Passo 4: Definir propriedades da chapa metálica

No separador Chapa metálica, defina as propriedades do material, como a espessura e o raio de curvatura, que são vitais para uma criação precisa da peça. Especifique o fator K para ter em conta o estiramento e a compressão do material durante a dobragem.

Passo 5: Adicionar linhas de dobra

Esboce as linhas de curvatura onde planeia fazer curvaturas, assegurando-se de que estão alinhadas com as suas necessidades de design. Quando as linhas de dobra estiverem esboçadas, clique na marca de verificação verde para concluir o esboço.

Passo 6: Inserir dobras

Utilizando a funcionalidade "Curva esboçada" no separador Ferramentas de chapa metálica, selecione as linhas esboçadas no passo anterior para definir as curvas. Especifique o ângulo de curvatura, o raio de curvatura e o fator K no gestor de propriedades. Certifique-se de que a "Posição da dobra" está definida corretamente para corresponder à sua metodologia de dobragem.

Passo 7: Adicionar flanges

Para adicionar flanges à sua peça de chapa metálica, utilize as funções "Flange de borda" ou "Curva esboçada". Para flanges de borda, selecione as bordas onde pretende que as flanges sejam adicionadas. Para curvas esboçadas, os flanges serão criados com base nas linhas de curvatura previamente definidas.

Passo 8: Achatar a peça

Para visualizar o padrão plano da sua peça de chapa metálica, utilize a funcionalidade "Achatar". Isto mostrará a peça no seu estado achatado, incluindo todas as linhas de dobragem e os detalhes necessários para o fabrico. Este passo é crucial para verificar o desenho antes da produção.

Passo 9: Exportar o padrão plano

Exportar o padrão plano como um ficheiro DXF, assegurando que inclui todos os detalhes necessários, como linhas de dobragem, para utilização pelo fabricante.

Passo 10: Configurar e importar

Importe o ficheiro DXF para o seu software ou serviço de fabrico, como o SendCutSend, e configure as curvas de acordo com as especificações definidas no SolidWorks. Isto assegura que a peça fabricada corresponderá exatamente ao seu design.

Especificação e ajuste de parâmetros de curvatura

Definição de parâmetros de curvatura no SolidWorks

No SolidWorks, a definição de parâmetros de dobragem precisos é essencial para garantir que as suas peças de chapa metálica são fabricadas corretamente. Estes parâmetros incluem o fator K, a tolerância de dobragem, a dedução de dobragem e o raio de dobragem. Cada parâmetro desempenha um papel crítico na determinação das dimensões finais e da forma da peça dobrada.

Flange de base e configuração inicial

Comece por criar um flange ou aba de base no seu documento de peça do SolidWorks. Selecione um plano, utilize a função Base Flange/Tab na barra de ferramentas Sheet Metal, esboce o perfil inicial e especifique a espessura do material e outros parâmetros relevantes.

Ajustar o fator K

O fator K determina o quanto o material se estica ou comprime durante a flexão. É um rácio que indica a posição do eixo neutro dentro da espessura do material. Para ajustar o fator K:

  1. Clique com o botão direito do rato na caraterística Sheet-Metal na árvore de desenho do FeatureManager.
  2. Selecione "Editar caraterística".
  3. Na secção Parâmetros de curvatura, introduza o valor do fator K pretendido.

O fator K varia consoante o tipo de material e a espessura, sendo essencial utilizar valores exactos para cálculos de curvatura precisos.

Especificação da tolerância à curvatura e da dedução da curvatura

A tolerância à flexão e a dedução da flexão são métodos utilizados para ter em conta o alongamento do material durante a flexão.

Tolerância de dobragem

Para especificar a margem de curvatura, selecione "Bend Allowance" (margem de curvatura) na secção Parâmetros de curvatura e introduza o valor calculado.

Dedução de dobras

Para a dedução de curvatura, selecionar "Dedução de curvatura" e introduzir o valor adequado.

Considerações sobre o raio de curvatura e o ângulo

As definições exactas do raio de curvatura e do ângulo são cruciais para garantir que a peça se dobra corretamente sem causar falhas no material.

Raio de curvatura

Para definir o raio de curvatura, clique com o botão direito do rato na caraterística Chapa metálica, selecione "Editar caraterística" e introduza o raio pretendido na secção Parâmetros de curvatura.

Ângulo de curvatura

Para o ângulo de curvatura, utilize o comando Curvatura esboçada para especificar o ângulo.

Utilização de tabelas de curvas e parâmetros predefinidos

Para utilizar tabelas de dobragem com parâmetros predefinidos, clique com o botão direito do rato na caraterística Chapa metálica, selecione "Editar caraterística" e escolha uma tabela de calibres ou um ficheiro de tabela de dobragem em Medidores de chapa metálica. Ajuste os parâmetros predefinidos, como o raio de curvatura, a tolerância, a dedução e o tipo de relevo, para corresponder às suas necessidades de design.

Ajuste de curvas individuais

Para um controlo mais preciso, é possível ajustar os parâmetros para curvas individuais:

  1. Expanda a caraterística de chapa metálica na árvore de desenho do FeatureManager.
  2. Clique com o botão direito do rato na curva específica que pretende ajustar e selecione "Editar caraterística".
  3. Definir valores personalizados para a margem de curvatura, o raio de curvatura e o ângulo de curvatura.

Seguindo estes passos, pode garantir que os seus parâmetros de dobragem são especificados e ajustados com precisão, conduzindo a peças de chapa metálica precisas e fabricáveis no SolidWorks.

Melhores práticas para a conceção de peças em chapa metálica

Projetar peças de chapa metálica no SolidWorks

Utilizar ferramentas de chapa metálica do SolidWorks

Utilize sempre as ferramentas de chapa metálica dedicadas do SolidWorks para garantir que o seu projeto cumpre os requisitos de fabrico. Estas ferramentas foram concebidas para lidar com as necessidades específicas das peças de chapa metálica, permitindo-lhe criar e modificar eficazmente os projectos, evitando erros comuns relacionados com a dobragem e desdobragem.

Manter a espessura uniforme do material

A manutenção de uma espessura uniforme do material simplifica o fabrico e reduz os problemas de fabrico. Uma espessura consistente em todo o projeto garante que as peças podem ser produzidas de forma eficiente e com menos complicações.

Otimizar o raio de curvatura e a orientação

  • Raio de curvatura: Escolha um raio de curvatura que seja igual ou superior à espessura da chapa metálica para evitar fissuras, especialmente em materiais mais frágeis.
  • Orientação da dobra: Orientar as curvas na mesma direção para poupar tempo e reduzir os custos durante o fabrico. Esta prática minimiza a necessidade de reorientar as peças, simplificando o processo de produção.

Tamanho e colocação corretos do furo

  • Tamanho do furo: Assegurar que os furos têm um diâmetro pelo menos igual à espessura do material para evitar danos na ferramenta e reduzir os custos de produção.
  • Colocação do furo: Colocar os orifícios afastados dos caracóis e separados pelo menos seis vezes a espessura do material para manter a integridade estrutural. A colocação correta é crucial para evitar o enfraquecimento do material.

Desenhar corretamente as bainhas e os rebordos

  • Hems: Utilizar bainhas abertas ou em forma de gota em vez de bainhas planas para reduzir o risco de fratura. As bainhas abertas devem ter um diâmetro interior pelo menos igual à espessura do material, e o comprimento da bainha deve ser pelo menos quatro vezes a espessura.
  • Tratamento de bordos: As arestas corretamente tratadas aumentam a segurança e a facilidade de montagem, evitando arestas vivas.

Abas e entalhes exactos

  • Separadores: Assegure-se de que as abas não têm um comprimento superior a cinco vezes a sua largura e, pelo menos, o dobro da espessura da chapa metálica para evitar que se dobrem ou partam durante o fabrico.
  • Entalhes: Conceber os entalhes cuidadosamente para evitar interferir com o processo de dobragem e para manter a resistência do material.

Simplificar curvas e ângulos

Conceba peças com curvas angulares simples para facilitar o fabrico e a montagem. Utilize ângulos consistentes em todo o seu projeto para garantir a precisão e reduzir os custos.

Medidores padrão

A conceção com calibres padrão garante uma óptima capacidade de fabrico e alinha-se com as normas da indústria, tornando as peças mais fáceis de produzir e mais rentáveis.

Linhas de dobragem exactas e exportação

  • Linhas de dobragem: Utilize a função Sketch Bend para especificar com precisão as linhas de curvatura, assegurando a colocação correta de acordo com a calculadora de curvatura.
  • Exportação de desenhos e modelos: Exportar os desenhos como ficheiros DXF para fornecer aos fabricantes todos os detalhes necessários para a produção.

Fator K e tolerância de curvatura

  • Fator K: Utilize o fator K para determinar a tolerância de dobragem para uma dobragem precisa. Este fator pode ser encontrado nos detalhes do material para cada metal e espessura específicos.
  • Tolerância de dobragem: Contabilizar com exatidão a margem de dobragem para garantir padrões planos e resultados de dobragem precisos.

Limite de tolerâncias apertadas

Minimizar as tolerâncias apertadas para reduzir os custos. Incluir apenas as caraterísticas e superfícies críticas necessárias para o funcionamento do projeto, permitindo um fabrico mais fácil e despesas reduzidas.

Exportação e configuração de desenhos para fabrico

Exportação de desenhos como ficheiros DXF

A exportação de desenhos de chapa metálica como ficheiros DXF é uma prática comum no fabrico. Estes ficheiros são compatíveis com uma variedade de máquinas CNC, cortadores a laser e outros equipamentos de fabrico, o que os torna essenciais para o processo de produção.

Passos para exportar como DXF

  1. Achatar a peça: Primeiro, achate a peça clicando com o botão direito do rato e selecionando "Achatar" no menu para garantir que está no seu estado de padrão plano.
  2. Selecionar a opção de exportação: Navegue para Ficheiro > Guardar como e escolha o formato DXF na lista de tipos de ficheiros.
  3. Configurar definições de exportação: Durante o processo de exportação, configure definições como o mapeamento de linhas de dobragem para camadas específicas, o que ajuda a distinguir diferentes direcções de dobragem.
  4. Guardar o ficheiro: Guardar o ficheiro DXF no local pretendido. Este ficheiro pode agora ser utilizado num software de fabrico ou diretamente carregado para uma máquina CNC.

Configuração de desenhos para produção

A configuração dos desenhos para produção envolve a configuração do desenho para cumprir as especificações de fabrico e garantir que todos os pormenores necessários são incluídos.

Utilização de configurações para produção

O SolidWorks permite-lhe criar configurações que representam diferentes fases do processo de fabrico. Estas configurações ajudam a gerir o ciclo de vida do produto, assegurando que cada fase de fabrico é representada com precisão num ficheiro de peça.

  • Plano em branco: O padrão plano inicial da peça de chapa metálica.
  • Perfuração plana: O padrão plano após as operações de perfuração ou de corte.
  • Extremidades formadas: O estado após operações de conformação como a dobragem.
  • Totalmente formado: O estado final da peça após a conclusão de todos os processos de fabrico.

Gestão de dimensões e caraterísticas

As configurações podem controlar vários aspectos do desenho:

  • Dimensões: Dimensões diferentes para várias fases ou variações da peça.
  • Caraterísticas: Caraterísticas específicas que podem estar presentes numa fase mas não noutra.
  • Materiais e propriedades: Diferentes materiais ou propriedades necessários para cada fase.

Exemplo de utilização de configurações

No ConfigurationManager, crie configurações separadas para cada fase, como matéria-prima, estado dobrado e totalmente formado. Ajuste as dimensões, caraterísticas e propriedades do material para cada configuração de modo a corresponder aos requisitos de fabrico, permitindo-lhe alternar facilmente entre configurações para ver a peça em diferentes fases do processo de fabrico.

Abordar os desafios comuns

Ao exportar e configurar desenhos, podem surgir alguns desafios. Aqui estão as soluções para os problemas mais comuns:

Garantir a compatibilidade com o equipamento de fabrico

  • Verificar formatos de ficheiros: Assegurar-se de que os ficheiros DXF exportados são compatíveis com o equipamento utilizado pelo fabricante.
  • Testar definições de exportação: Verifique as definições de exportação, tais como o mapeamento de camadas e as direcções das linhas de dobragem, para garantir que cumprem os requisitos de fabrico.

Gerir curvas e caraterísticas complexas

  • Utilizar tabelas de dobragem: Utilizar tabelas de dobragem para gerir parâmetros de dobragem complexos e garantir a consistência.
  • Simplificar os desenhos: Sempre que possível, simplificar as curvas e as caraterísticas para reduzir a complexidade do processo de fabrico.

Seguir estes passos e tirar partido das funcionalidades do SolidWorks ajudá-lo-á a exportar e a configurar eficazmente os seus projectos de chapa metálica, garantindo uma produção precisa e eficiente.

Perguntas mais frequentes

Seguem-se as respostas a algumas perguntas frequentes:

Como é que crio uma peça de chapa metálica no SolidWorks?

Para criar uma peça de chapa metálica no SolidWorks, comece por ativar o separador Chapa metálica, se ainda não estiver visível. Crie um novo documento de peça, selecione um plano e esboce o perfil da sua peça. Utilize a ferramenta "Base Flange/Tab" para formar a base, especificando a espessura e outros parâmetros. Para adicionar curvas, esboce linhas onde as curvas são necessárias e utilize a ferramenta "Curva esboçada" para as aplicar, ajustando o ângulo e o raio da curva conforme necessário. Por fim, pode aplanar e exportar o seu desenho como um ficheiro DXF para fabrico, assegurando que todos os parâmetros de curvatura estão definidos com precisão.

O que é a funcionalidade "Sketched Bend" no SolidWorks e como é que a utilizo?

A funcionalidade Curvatura esboçada no SolidWorks permite-lhe adicionar linhas de curvatura a uma face plana de uma peça de chapa metálica, permitindo um dimensionamento preciso relativamente a outra geometria. Para utilizá-lo, primeiro crie um flange/tabela de base e, em seguida, esboce as linhas de dobra onde deseja que as dobras ocorram. Selecione a funcionalidade Curvatura esboçada no separador Ferramentas de chapa metálica, escolha as linhas de curvatura e especifique parâmetros como o ângulo e o raio da curvatura. Esta funcionalidade ajuda a conceber peças de chapa metálica complexas, proporcionando flexibilidade e precisão nas operações de dobragem, tal como referido anteriormente neste artigo.

Como é que especifico os parâmetros de curvatura no SolidWorks?

Para especificar parâmetros de dobra no SolidWorks, comece por criar um flange/tabela de base e esboçar linhas de dobra. Utilize a funcionalidade "Sketched Bend" para abrir a caixa de diálogo Sketched Bend, onde define parâmetros como a face fixa, o ângulo de curvatura, o raio de curvatura e a posição de curvatura. Estes podem ser ajustados a partir dos valores predefinidos, conforme necessário. Os parâmetros de curvatura predefinidos, incluindo a espessura e a margem de curvatura, podem ser editados na árvore de desenho do FeatureManager, clicando com o botão direito do rato na caraterística Sheet-Metal. Utilize as tabelas de fator K ou de tolerância de dobragem para obter especificações precisas, assegurando uma conceção precisa da chapa metálica.

Como posso exportar um desenho de chapa metálica do SolidWorks como um ficheiro DXF?

Para exportar um projeto de chapa metálica do SolidWorks como um arquivo DXF, abra o documento da peça de chapa metálica e clique em Arquivo > Salvar como e escolha DXF (*.dxf) como o tipo de salvamento, ou clique com o botão direito do mouse no Padrão plano na árvore de projetos do FeatureManager e selecione Exportar para DXF/DWG. Personalize as opções de exportação no PropertyManager de saída DXF/DWG, como incluir ou excluir linhas de dobra e mapear direcções de linhas de dobra para camadas específicas. Quando as opções estiverem definidas, clique em OK para gerar e guardar o ficheiro DXF.

Quais são as melhores práticas para a conceção de peças de chapa metálica?

Para projetar peças de chapa metálica no SolidWorks, comece por utilizar as ferramentas de chapa metálica dedicadas para garantir a precisão e simplificar o processo de modelação. Crie uma flange/tabela de base para definir as propriedades básicas da chapa metálica, como a espessura do material, o raio de curvatura e o fator K. Esboce e dimensione com precisão, adicione curvas e flanges utilizando a funcionalidade Sketched Bend e mantenha a espessura do material consistente. Coloque caraterísticas como rebaixos e escareadores após todas as curvas, simplifique as curvas com raios adequados e mantenha uma orientação consistente das curvas. Por fim, exporte o seu desenho como um ficheiro DXF para facilitar a configuração e o fabrico. Estas práticas garantem que os seus desenhos são exactos, fabricáveis e optimizados em termos de custos e precisão.

Como é que ajusto o raio de curvatura e o ângulo no SolidWorks?

Para ajustar o raio e o ângulo da dobra no SolidWorks, aceda ao separador Sheet Metal e utilize o comando Sketched Bend. Crie um esboço com linhas onde ocorrerão dobras e, em seguida, selecione o comando Dobra esboçada para especificar o ângulo de dobra (0 a 360 graus) e o raio no gestor de propriedades. Pode substituir o raio de curvatura predefinido desmarcando a opção "Utilizar raio predefinido". Além disso, pode ajustar o raio de curvatura global na árvore de desenho do FeatureManager ou substituir parâmetros para curvaturas específicas em caraterísticas Edge-Flange ou Base-Flange. Estes passos asseguram um controlo preciso dos parâmetros de dobragem do seu desenho de chapa metálica.

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